電路板老化測(cè)試高低溫實(shí)驗(yàn)箱

簡要描述：電路板老化測(cè)試高低溫實(shí)驗(yàn)箱適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)；是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗(yàn)及品管工程的可靠性測(cè)試設(shè)備；特別適用于光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機(jī)等產(chǎn)品的耐高溫、耐低溫、耐潮濕循環(huán)試驗(yàn)。

產(chǎn)品型號(hào)：DR-H201
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-10-13
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電路板老化測(cè)試高低溫實(shí)驗(yàn)箱

德瑞品牌高低溫檢測(cè)測(cè)試箱

高低溫試驗(yàn)測(cè)試實(shí)驗(yàn)箱廠商

電路板老化測(cè)試高低溫實(shí)驗(yàn)箱

電源測(cè)試項(xiàng)目高低溫試驗(yàn)箱

老化測(cè)試高低溫實(shí)驗(yàn)箱試驗(yàn)步驟（以37至97為一個(gè)循環(huán)）

1）預(yù)處理： GB/T 2423..34及GJB 360B均要求樣品試驗(yàn)前在規(guī)定的高溫狀態(tài)下進(jìn)行干燥處理，GB/T 242334的干燥條件來自于IE℃ 60068-1中的標(biāo)準(zhǔn)干燥條件（溫度為55+2 ℃,相對(duì)濕度不超過20%），GJB 360B要求的干燥條件為50+2 ℃，不控制相對(duì)濕度，干燥的時(shí)間均為24 h。GJB 548B則無預(yù)處理的強(qiáng)制要求，只是說在有要求的情況下進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理?xiàng)l件與GJB 360B條件- -致;

2）開始階段：將樣品放置于濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)，注意保持樣品與箱壁的距離，然后調(diào)整箱內(nèi)環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境（一般為25 ℃、50%） ,待穩(wěn)定后將濕度升高至規(guī)定濕度（不小于90%），溫度保持不變;

3）升溫階段： 2.5 h內(nèi)升溫至65 ℃,升溫過程中濕度不得低于90 %;

4）高溫高濕保持階段：在溫度65 ℃濕度不低于90%的條件下保持3h;

5）降溫階段： 2.5 h內(nèi)降溫至25 ℃,降溫過程中濕度不得低于80 %;

6）升溫階段： 2.5 h內(nèi)升溫至65 ℃,升溫過程中濕度不得低于90 %;

7）高溫高濕保持階段：在溫度65 ℃濕度不低于90%的條件下保持3h;

8）降溫階段： 2.5h 內(nèi)降溫至25 ℃，降溫過程中濕度不得低于80 %;

9）低溫高濕保持階段：在25 ℃、濕度不低于90%的條件下保持24h循環(huán)結(jié)束;

10）恢復(fù)階段：循環(huán)結(jié)束后可直接取出樣品至標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下。

溫濕度范圍	溫度范圍0℃/20℃/-40℃/-60℃/-70℃/+100℃（150℃）：10%RH-98%
溫濕度波動(dòng)度	±0.3℃-0.5℃；±2.5%RH
溫濕度偏差	±0.5℃-2℃；±3RH（＞75%RH）;±5RH（＞75%RH）;
控制器解析精度	±0.01℃，±0.01%RH
升溫/降溫時(shí)間	常溫-150℃約40min；常溫-零下40℃約55min。
重量	250KG	300KG	400KG	600KG	700KG
觸摸屏高低溫濕熱試驗(yàn)箱材料	內(nèi)壁	SUS#304不銹鋼2B面板
	外殼	高強(qiáng)度冷軋鋼板雙面精粉烤漆
	系統(tǒng)風(fēng)路循環(huán)	玻璃纖維+聚氨酯發(fā)泡
系統(tǒng)	方式	離心風(fēng)機(jī)-寬帶式強(qiáng)迫氣流循環(huán)（上出下進(jìn)）
	制冷方式	單級(jí)機(jī)械壓縮式制冷（或二元復(fù)疊式制冷）
	制冷機(jī)	單全封閉活塞式法國泰康壓縮機(jī)
	制冷劑	環(huán)保冷媒（R23+404A）
	冷凝方式	風(fēng)冷或水冷
	加熱方式	合金電熱絲式加熱器
加濕器	半封閉式蒸汽加濕（鍋爐式）
供水方式	供全自動(dòng)循環(huán)供水（水質(zhì)要求電阻率＞500M）
標(biāo)準(zhǔn)配置	觀察窗（雙層中空鋼化玻璃）1個(gè)；測(cè)試孔50mm（位于左邊）1個(gè)；樣品架2層；箱內(nèi)照明燈（熒光燈）1個(gè)；紗布1包；掛8個(gè)；保險(xiǎn)絲2個(gè)；小腳輪4個(gè)；電源線1條。
安全內(nèi)置	無熔絲開關(guān)、防干燒裝置、壓縮機(jī)超壓、過熱、過流保護(hù)、超溫保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、缺水保護(hù)、保險(xiǎn)線，緊急停車等保護(hù)裝置